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《人民日?qǐng)?bào)》專版聚焦報(bào)道專精特新“小巨人”企業(yè)



聚焦專精特新 形成發(fā)展優(yōu)勢(shì)

  中小企業(yè)好,中國經(jīng)濟(jì)才會(huì)好。7月30日召開的中共中央政治局會(huì)議提出:“開展補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈專項(xiàng)行動(dòng),加快解決‘卡脖子’難題,發(fā)展專精特新中小企業(yè)?!睂>匦碌撵`魂是創(chuàng)新,強(qiáng)調(diào)專精特新,就是要鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)新,做到專業(yè)化、精細(xì)化、特色化。

  工信部目前已公布4762家專精特新“小巨人”企業(yè),塞特精密工具、聯(lián)宜電機(jī)、華都核設(shè)備、靈動(dòng)科技就是其中的幾家。這些企業(yè)聚焦主業(yè)、苦練內(nèi)功、強(qiáng)化創(chuàng)新,努力成為掌握獨(dú)門絕技的“單打冠軍”或者“配套專家”。為了進(jìn)一步探索中小企業(yè)如何走好專精特新之路,助力高質(zhì)量發(fā)展,《人民日?qǐng)?bào)》特推出專版,敬請(qǐng)關(guān)注。


江陰塞特精密工具——深耕小模數(shù)齒輪刀具行業(yè)

  在控制汽車行進(jìn)方向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,有一個(gè)帶動(dòng)輪胎轉(zhuǎn)向的齒輪,直徑只有約20毫米,一般由10顆齒構(gòu)成。就是這樣一個(gè)小小的齒輪,過去我國企業(yè)只能依賴進(jìn)口刀具來生產(chǎn)。原因何在?

  就像切蛋糕一樣,一顆顆齒所組成的齒輪需要由小模數(shù)齒輪刀具來切削。在高端精密傳動(dòng)領(lǐng)域?qū)iT工具中,這種刀具要同時(shí)符合硬、快、準(zhǔn)三大條件,難!

  但是這把刀,最終被江蘇省無錫市江陰塞特精密工具有限公司造出來了。

  公司副總經(jīng)理朱源告訴記者,為了自主創(chuàng)新,從2006年開始,公司組建了一支20多人的攻堅(jiān)研發(fā)團(tuán)隊(duì),目前已獲得了有效專利47項(xiàng),其中發(fā)明專利7項(xiàng)。

  在這個(gè)過程中,塞特精工以“一根筋”式的態(tài)度,專攻硬、快、準(zhǔn)這三大難題——

  第一個(gè)是材料關(guān)。朱源介紹,公司反復(fù)嘗試,終于“燒結(jié)”出比原材料還要硬實(shí)的金剛石砂輪,從而實(shí)現(xiàn)了材料上的迭代,解決了刀具所需要的“硬”要求。

  有了好材料,“快”的問題依然棘手?!叭锌谶^于鈍自然不好使,但過于鋒利又容易崩?!睆?010年開始,公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)出刀具鈍化設(shè)備及工藝,經(jīng)歷數(shù)百次試驗(yàn),終于找到了平衡點(diǎn)——鋒利中帶有那么一點(diǎn)兒鈍。

  專門應(yīng)用于汽車等領(lǐng)域齒輪的刀具,對(duì)精度要求極高,具備國際競(jìng)爭(zhēng)力的高端精密刀具,更是需要超高精度。為了實(shí)現(xiàn)更“準(zhǔn)”的目標(biāo),近年來公司研發(fā)、檢測(cè)兩手抓,通過大數(shù)據(jù)建模,倒逼出齒輪傳動(dòng)效果和使用壽命的雙提升。

  “小刀具,大市場(chǎng);走得專,路才寬!”公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)沈云彪說,通過技術(shù)與工藝的提檔升級(jí),塞特精工目前已發(fā)展成為銷售額超億元的民營股份制企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)70%細(xì)分市場(chǎng)、在全球市場(chǎng)排名前五。

  

浙江聯(lián)宜電機(jī)——強(qiáng)化電機(jī)制造精細(xì)化能力

  走進(jìn)位于浙江東陽的聯(lián)宜電機(jī)有限公司齒輪車間,只見7臺(tái)機(jī)械臂正忙著將一個(gè)個(gè)毛坯齒輪“塞”進(jìn)滾齒機(jī)床加工?!皺C(jī)械臂24小時(shí)作業(yè),一天能加工1100多個(gè)齒輪?!辈僮鲉T向仲江介紹,以前人工操作時(shí),效率僅為現(xiàn)在的2/3。隨著齒輪加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,加工精度也提升了好幾個(gè)等級(jí)。

  智能制造是聯(lián)宜電機(jī)推行精細(xì)工藝的一個(gè)例證。拿焊接來說,早年多為人工作業(yè),有的產(chǎn)品體積小,結(jié)構(gòu)緊湊又精密,對(duì)操作人員的手藝要求極為嚴(yán)苛,且多道工序要在不同工位完成,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。而通過智能化改造后,一大批機(jī)器人遍布焊接、拋光、機(jī)加工、自動(dòng)化組裝等車間,這些較難的部分交給機(jī)器人來做,實(shí)現(xiàn)多道工序同時(shí)完成加工,不僅原先的難題迎刃而解,而且效率提升了,成本下降了。

  工藝的精細(xì),還帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。在高鐵自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)電機(jī)研發(fā)上,產(chǎn)品的壽命從200萬次(開關(guān))提升到600萬次以上;輪椅車用電機(jī)檢測(cè)從12道單項(xiàng)手工檢測(cè),提升到智能化全自動(dòng)檢測(cè)……

  “聯(lián)宜電機(jī)每年將一定比例的銷售收入用于科研;依靠強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),為全球客戶提供‘全案定制’服務(wù)?!惫倦娍匮芯克L(zhǎng)吳曉峰介紹。

  除了精細(xì)工藝、精細(xì)產(chǎn)品,精細(xì)管理也是聯(lián)宜電機(jī)的一大法寶。公司副總經(jīng)理季福生介紹,今年初,公司請(qǐng)來咨詢公司“把脈”企業(yè)管理工作,在產(chǎn)業(yè)布局、效率提高、異常管理等方面提升精細(xì)管理水平。根據(jù)不同產(chǎn)品線建立相應(yīng)的事業(yè)部,實(shí)現(xiàn)垂直管理,提高生產(chǎn)效率;明確“以需求為導(dǎo)向”,減少物料浪費(fèi)……

  去年,公司實(shí)現(xiàn)營收9億多元。如今,在聯(lián)宜電機(jī)扎根的每一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,都有頭部企業(yè)與之深度合作,數(shù)量達(dá)50多家。

  

四川華都核設(shè)備——提升核反應(yīng)“心臟開關(guān)”安全性

  一陣轟鳴聲中,技術(shù)員正熟練地操作數(shù)控車床,幾分鐘后,一臺(tái)用于核電站的核反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)成型。短的有三四米,長(zhǎng)的有十幾米,在位于四川都江堰的華都核設(shè)備制造有限公司廠房里,通體亮黃色的特殊產(chǎn)品擺滿了廠房。

  這些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)究竟有什么用?公司總工程師朱清告訴記者,它們就好比核反應(yīng)的“心臟開關(guān)”,是用來抓取核反應(yīng)堆控制棒、控制反應(yīng)溫度和規(guī)模的專用設(shè)備。

  這家成立于2008年的企業(yè),在十幾年發(fā)展歷程中聚力技術(shù)創(chuàng)新,迅速形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)專業(yè)核心技術(shù),沉淀出了獨(dú)特的工藝。

  談到公司處于行業(yè)領(lǐng)先地位的秘訣,“核心就是通過自主創(chuàng)新,掌握一套獨(dú)特的生產(chǎn)工藝技術(shù)。”朱清說。

  據(jù)介紹,一臺(tái)核反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉤爪、電磁線圈、密封殼等多個(gè)核心零部件,對(duì)設(shè)備安全性和精密度有著極高的要求。以電磁線圈為例,依靠公司研發(fā)的新型骨架設(shè)計(jì)方案和耐高溫絕緣浸漬漆灌封技術(shù),華都核設(shè)備在國內(nèi)外首先實(shí)現(xiàn)了電磁線圈的耐溫等級(jí)達(dá)440級(jí)?!安捎眠@樣的耐高溫電磁線圈后,就可以取消核反應(yīng)堆的強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng),僅此一項(xiàng)就能為核電站節(jié)約成本數(shù)億元。”朱清解釋。

  通過無對(duì)接焊縫一體化密封殼技術(shù)、耐磨損鉤爪組件技術(shù)、鉤爪堆焊技術(shù)和耐高溫一體化棒位探測(cè)器組件技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù),公司擁有了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的核電設(shè)備研發(fā)制造能力。朱清介紹,目前公司已為“華龍一號(hào)”大型核電站反應(yīng)堆提供了控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

  獨(dú)特工藝背后依靠的是持續(xù)的研發(fā)投入和人才培養(yǎng)。公司總經(jīng)理喻杰介紹,公司每年都會(huì)預(yù)提不低于上年銷售收入7%的資金來確保研發(fā)投入?!敖刂聊壳埃覀円雅囵B(yǎng)出高級(jí)工程師10人?!?/span>

  

北京靈動(dòng)科技——研發(fā)第四代自主移動(dòng)機(jī)器人

  位于北京順義的順豐供應(yīng)鏈倉庫,20臺(tái)形如機(jī)場(chǎng)行李車的移動(dòng)機(jī)器人正在來回穿梭。令人驚訝的是,地上并沒有磁條、二維碼等引導(dǎo)標(biāo)識(shí),這些機(jī)器人卻像有眼睛一樣,自行導(dǎo)航規(guī)劃路徑、自動(dòng)避開障礙物和迎面而來的工作人員——這就是來自靈動(dòng)科技有限公司的第四代自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)。

  靈動(dòng)科技是一家2016年在北京注冊(cè)成立的科技型企業(yè),聚焦“人工智能+機(jī)器人”領(lǐng)域。前幾年,公司經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),物流業(yè)的應(yīng)用前景廣闊,然而,國內(nèi)產(chǎn)品相比國外還是有差距。

  如何走出一條新路?創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官齊歐此前的目標(biāo)是,將計(jì)算機(jī)視覺引入移動(dòng)機(jī)器人,不依賴昂貴的激光雷達(dá),以攝像頭為主要傳感器,完成三維空間的定位與環(huán)境理解,發(fā)展可自主移動(dòng)的第四代機(jī)器人。但是,走這條路沒有任何可以借鑒的先例,注定十分艱辛。

  方向明確了,實(shí)現(xiàn)起來的確困難重重。比如,倉庫里往往有數(shù)量不少的叉車,各個(gè)廠家生產(chǎn)的叉車大小、形狀各不相同,裝貨和空載狀態(tài)也會(huì)變化,如何讓機(jī)器人識(shí)別叉車并避讓?

  團(tuán)隊(duì)分別去了幾十個(gè)貨倉,拍攝了大約40萬張各種角度的照片,并將其三維空間數(shù)值錄入數(shù)據(jù)庫,而這只是第一步。讓機(jī)器人的“眼睛”能看到叉車后,還要設(shè)計(jì)避讓規(guī)則,這就涉及超過十萬行的無人駕駛代碼。

  執(zhí)著的堅(jiān)守終于有了回報(bào)。去年,靈動(dòng)科技的系列產(chǎn)品公開亮相,其中有一款最高負(fù)重600公斤,可以實(shí)現(xiàn)360度低矮避障。目前,公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家大型企業(yè)應(yīng)用。

  短短幾年時(shí)間,靈動(dòng)科技已成為具有大規(guī)模集群調(diào)度能力的視覺自主移動(dòng)機(jī)器人廠商。“我很幸運(yùn)抓住了夢(mèng)想的翅膀。”齊歐說,“只有掌握核心科技才能處于行業(yè)領(lǐng)先地位。”

 

 “小巨人”企業(yè) 補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈生力軍

  深耕切削刀具行業(yè)近50年,填補(bǔ)國內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床用齒輪刀具空白;自主研發(fā)調(diào)心滾子軸承,產(chǎn)銷量連續(xù)多年居同行業(yè)首位;實(shí)現(xiàn)視覺自主移動(dòng)機(jī)器人大規(guī)模部署,授權(quán)專利68項(xiàng)……打開工信部三批4762家專精特新“小巨人”企業(yè)名單,一組組沉甸甸的業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)、一項(xiàng)項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白的創(chuàng)新成果、一個(gè)個(gè)攻堅(jiān)克難的創(chuàng)業(yè)故事,讓人倍感振奮。

  專精特新“小巨人”企業(yè)聚焦實(shí)業(yè),做精主業(yè),為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化,增強(qiáng)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建新發(fā)展格局提供了有力支撐。從工信部公布的專精特新“小巨人”企業(yè)看,近九成集中在制造業(yè)領(lǐng)域,超八成企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品在本省份細(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)占有率排名首位,超七成深耕行業(yè)10年以上,22%的企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過50%,已成為保持制造業(yè)比重基本穩(wěn)定以及提升制造業(yè)整體素質(zhì)的重要發(fā)力點(diǎn),對(duì)推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要作用。

  作為產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)和共性技術(shù)研發(fā)的重要載體,專精特新“小巨人”企業(yè)深耕細(xì)分領(lǐng)域,持續(xù)性創(chuàng)新投入力度大,前沿領(lǐng)域自主創(chuàng)新成果多,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作配套能力強(qiáng),是打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),更是推動(dòng)形成具有更強(qiáng)創(chuàng)新力、更高附加值、更安全可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的重要力量。專精特新“小巨人”企業(yè)平均研發(fā)經(jīng)費(fèi)占營業(yè)收入比重超過7%,平均研發(fā)人員占企業(yè)全部職工的比重約為25%,平均擁有有效專利逾50項(xiàng),在補(bǔ)短板、鍛長(zhǎng)板、強(qiáng)優(yōu)勢(shì)、蓄后勢(shì)方面作用明顯,潛力巨大。

  為支持專精特新中小企業(yè)群體發(fā)展,按照黨中央、國務(wù)院決策部署,工信部建立了創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航企業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)梯度培育體系。目前已培育三批4762家“小巨人”企業(yè),五批596家單項(xiàng)冠軍企業(yè),帶動(dòng)各地培育省級(jí)專精特新中小企業(yè)4萬多家。接下來,圍繞政策、服務(wù)、環(huán)境三大領(lǐng)域,聚焦中小企業(yè)面臨的融資難、融資貴和權(quán)益保護(hù)不到位兩大痛點(diǎn),有關(guān)部門將加強(qiáng)對(duì)小微企業(yè)融資擔(dān)保降費(fèi)獎(jiǎng)補(bǔ)支持力度,大力加強(qiáng)中小企業(yè)權(quán)益保護(hù),健全完善政府公共服務(wù)、市場(chǎng)化服務(wù)、社會(huì)化公益服務(wù)相結(jié)合的服務(wù)體系,不斷提升中小企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平。

  占我國企業(yè)總數(shù)99%的中小企業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)韌性、就業(yè)韌性的重要支撐,也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控的關(guān)鍵主體。期待通過梯度化培育優(yōu)質(zhì)企業(yè)、圍繞短板弱項(xiàng)提升創(chuàng)新能力、加強(qiáng)精準(zhǔn)化服務(wù)支撐等措施,引導(dǎo)更多中小企業(yè)摒棄粗放式發(fā)展,聚焦專精特新,盡快成為掌握獨(dú)門絕技的“單打冠軍”或“配套專家”。

 

 (來源:人民日?qǐng)?bào))

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